Méthodes de fabrication artisanale

Image de passoires en céramique qui sèchent au soleil avant la première cuisson. On présente par cette photo la technique du modelage et du travail à la plaque

Poterie artisanale, les méthodes pratiquées à l'atelier

L'argile se travaille de plusieurs manières, on retrouve le coulage, le modelage et la travail au tour de potier. En fonction du rendu désiré, on choisira l'une ou l'autre des techniques proposées.

Dans mon atelier, je pratique deux approches pour produire mes céramiques : le modelage et le tour de potier. Ce sont deux techniques du travail de la terre distinctes qui offrent de nombreuses possibilités.

 

Modelage : bol à pied, saladier, vase plat, assiette, passoire, porte-encens, porte-savon, plateaux

Tour de potier : mug, vase, bol, cache-pot, soliflore.

 

Étapes de Fabrication :

Création de la pièce •  séchage • 1ère Cuisson •  émaillage •  2ème cuisson Ponçage •  Chez vous

 

Photo de la création d'un plateau en céramique. La méthode de fabrication utilisé est le travail à la plaque. On présente ici l'artisanat

Pourquoi le modelage ?

J'aime le rendu irrégulier et organique de cette méthode. Je laisse place à l'aléatoire dans la découpe de mes plateaux ou sur les bords de mes saladiers par exemple. Cela accentue la singularité de chacune des mes créations. 

Il y a plusieurs manières d'aborder le modelage, on retrouvera la méthode du colombin, le pinçage ou encore le travail à la plaque. C'est cette dernière technique que j'utilise. 

La plaque d'argile

Cette approche offre une épaisseur régulière. Je viens combiner les plaques de terre entre elles pour créer des formes géométriques tel que mes vases plats. Ou bien, j'utilise des moules en plâtre pour venir estamper ma plaque d'argile dessus afin de lui donner la forme désirée, on retrouvera les bols à pied, les saladiers, les passoires..

Cette méthode est très lente et permet de petites productions journalières. On peut utiliser une moule en plâtre une à deux fois par jour, après il est trop gorgé d'eau et à besoin de sécher (conditions variables). Cela implique de produire seulement une à deux pièces par jour. (J'ai plusieurs moules donc je peux en produire plus).

 

Image de main sur un tour de potier, on présente ici une méthode de fabrication de poteries artisanales

Pourquoi le tour de potier ? 

J'aime travailler au tour de potier pour la sensation que cela procure. Mais aussi cette méthode permet une fabrication plus "rapide", une sorte de travail à la chaine. On obtient des minis productions plus rapidement contrairement aux moules en plâtre.

Les étapes du tour de potier

Dans un premier temps, je prépare de la terre. L'argile a besoin d'être travaillé pour être homogène et vide d'air. Je pèse ensuite ma terre pour avoir une quantité régulière de matière qui correspond à la taille de la pièce désirée. Une fois que cette étape est fini, je passe au tour.

Au cours d'une première journée, je tourne les pièces. Après un temps de séchage qui varie avec la météo, je reviens le lendemain pour travailler le dos de la pièce. On appelle cette étape le tournassage. Ensuite, je laisse tranquillement les pièces sécher.

Après la fabrication, la première cuisson

Une fois la pièce créée, on attend qu'elle soit complètement sèche avant de la mettre au four. La première cuisson, aussi appelée cuisson biscuit, permet l'évaporation complète de la pièce tout en la laissant poreuse pour pouvoir appliquer l'émail. Les pièces sont cuites une première fois à 950°C.

 

Image illustrant la méthode d'émaillage proposée. La pièce est émaillée à la main. Méthode artisanale

L'émaillage

Je produis mes propres émaux, cela me permet de contrôler la qualité, et l'intensité des couleurs pour une finition brillante, alimentaire et durable. Mes émaux sont sans plomb. C'est un temps de fabrication à prendre en compte. Le mélange de chaque poudre est un art complexe.

Vous pouvez en apprendre plus ici dans mes articles de blog.

J'émaille mes pièces une par une avec des coloris bien définis. Le mélange et la superposition d’émaux apportent une singularité à chaque pièce lors de la fusion de ces derniers dans le four.

La cuisson finale

J'effectue ensuite la deuxième cuisson à 1250°C. Après la dernière cuisson, la partie visible de la terre est poncée pour une finition douce et agréable au toucher.

Note : Chaque article est une pièce unique faite à la main, la forme et l'intensité de la couleur peuvent donc varier légèrement.

 

Image d'un ensemble de céramique, présentation des produits. On retrouve des bols des vases et des assiettes.

 

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